从2004年重组开始，装备公司通过不断整合、提高、完善，到目前公司已形成由1个国家认定技术中心、1个国家能源研发（实验）中心、1个国家认可实验室、2个博士后科研工作站、3个省市级技术中心、2个省级工程研究中心和6个企业技术中心为主体组成的科技创新体系，拥有各类专业研发机构86个，2600余名专业技术人员组成强大的研发队伍，以崇尚“倾注毕生心血，付出顽强力量，引领时代前行” 坚定信念，夜以继日，努力奉献，为煤机装备业技术水平提升付出了辛勤汗水，研发出一台台、一套套具有时代意义的里程碑式产品。三年来累计完成或在研包括国家重点项目在内的研发项目478项，形成科研成果和专有技术近千项，包括3大类国际一流技术、9大类国际或国内先进技术，23台套产品实现中国首台首套。
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产品研发引领行业发展方向。产品研发引领行业发展方向主要体现在两方面。即：成套与单机。“成套化”引领行业发展。在山西，中煤装备以全套化生产设备创造出月产130万吨，日产5.2万吨的行业神话。在陕西，中煤装备成套综放设备为省内能源发展提供月产80.4万吨、日产4。23万吨的强大助力。遍及全国的500余台数控加工中心和领先设备制造公司为更多客户的每一步跃进注入强劲能量。“单机精”推动行业技术进步。研制的SGZ1350/3×1200型智能化综采工作面刮板输送机，其装机功率为3×1200kW，输送能力为4000（5000）t/h，中部槽长2。05米、内宽1.35米，填补了国内同类产品空白，代表了目前国内同类产品的最高水平。世界第一高的ZY17000/33/75D型液压支架，其支撑高度最高达到7.5m、工作阻力最大达17000kN。为国家特大矿压、特厚煤层矿井实现高产高效综采现代化建设提供了强有力的支撑。新推出的国内最大的MG1000/2550-GWD型系列交流电牵引采煤机，截割高度达到7。1 米、装机功率达2550kW、滚筒直径3.6米，每小时可采原煤6000吨，具有自动调节采煤高度、远程自动化监控、采煤工作面“三机”联动等功能，填补了国内空白。
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承担国家科技项目，助推行业科技进步。充分发挥所属企业解决制约行业发展共性关键技术问题的主导作用，突出对重点领域关键技术的突破，积极抢占行业科技发展制高点和话语权。
近年来装备公司累计承担科研项目478项，形成科研成果和专有技术近千项，其中，承担国家级项目7项，中煤集团重点项目16项，其中：
1、《煤矿井下采掘装备遥控关键技术》为国家863项目，该项目3月初，在石家庄通过了科技部组织的中期验收，受到科技部及相关合作单位的好评。
2、《煤矿综采刮板输送机产品开发平台与综合测试系统》项目为国家认定企业技术中心创新能力建设项目，项目获集团公司配套资金500万元，目前按计划组织实施。
3、《大采高综放工作面后部刮板输送机研发》和《ZF15000/28/52型放顶煤液压支架》项目为国家“十一五”科技支撑计划重大项目，该项目已在同煤集团塔山矿完成地面联合试运行。
4、《矿井风网监控关键技术开发》为项目是国家重大产业技术开发项目，项目已完成鉴定验收，并获煤炭工业协会科技进步奖。
5、《年产1000万吨综采工作面支护设备本土化研究》等两项列入国家重点新产品计划立项项目，项目已完成鉴定验收，并获煤炭工业协会科技进步二等奖。
6、《SGZ(1200～1400)/3×(1200～1600)型智能化综采工作面刮板输送机》为集团公司重点项目，该项目属超前研发、技术储备技术，通过对φ52大规格宽带链、大槽宽长寿命中部槽、智能综合监测监控传输系统、大规格高强度重载链传动系统、大行程自动伸缩机尾等核心技术的研发，已完成国际首套研制。
这些项目的实施极大推进了公司技术进步和产品技术水平的提高，同时也保持着公司在行业中整体技术水平领先。